PE袋子裝東西有異味是什么原因

　　PE袋的凹版印刷和溶劑干燥技術需要甲苯、乙酸乙酯、丁酮等多種溶劑。按照工藝要求，這些溶劑應該在生產過程中揮發，但是在實際生產過程中，由于種種原因，總會有或多或少的溶劑沒有完全揮發，即所謂的殘留溶劑，殘留溶劑通常是幾種溶劑的混合物，當殘留溶劑的含量低于一定值時，人們的嗅覺就不會感覺到它的存在，也不會影響包裝后的食物口味。當殘留溶劑的含量超過一定值時，人們的嗅覺可以感覺到它的存在。當消費者打開高殘留溶劑的食品包裝袋時，他們可能會聞到不同于發霉食品的異味。

　　擠出復合是軟包裝材料復合的另一種復合技術。在這個過程中，粒狀塑料樹脂需要在高溫下熔化，然后用模具涂在其他基材上，然后成型。如果溫度過高，塑料樹脂會氧化，產生所謂的“樹脂氧化氣味”。如果用這種材料包裝食物，食物的味道也會改變。通過嚴格控制生產工藝條件，可以消這種“異味”。

　　生產車間的其他香精將混入包裝內，特別是一些充氣包裝食品，如薯片、蛋黃派等，按照正常要求充氣包裝食品內填充的氣體應為瓶裝春氮或氮氣與二氧化碳的混合物。但是，為了降低生產成本，很多企業都是用普通的空氣來填充，為了減少空氣壓縮機噪聲對運行的影響，一般把空氣壓縮機放置在遠離包裝生產線的地方，這樣他們就不可避免地將其他地區的空氣和其他口味一起倒入食品包裝袋中。充入空氣是否合法，不言而喻，其中的氧氣會導致食品中某些成分的氧化。

　　如果溫度、時間等加工條件不符合要求，也會引起“異味”。為了延長食品的保質期，包裝過程完成后，應將包裝好的食品進行，在100℃、121℃、135℃下煮沸，在微波爐中，進行放射性輻射，等，以上所有方法均需在一定溫度或強度下持續一定時間，以達到預定的效果，條件需根據內容物的重量和體積進行調整。一般來說，后處理過程中常見的問題是高溫烹飪設備不符合要求;前期不注意食品加工的衛生條件，后期注重條件，導致產品質量不穩定。

　　PE袋由于運輸、貯存條件較差，易發生食品包裝袋的機械碰撞，造成包裝壓力過大。因此，食品包裝袋損壞，失去保護作用，食品霉菌運輸、貯藏溫度過高，包裝中沒經嚴苛的快速繁育，物件霉變，包裝袋子膨脹的包裝材料選擇不當，防止空氣、濕氣和光照保護內容物。未及時銷售或食用包裝食品，超過保質期的。